工作原理
單繩纏繞式礦井提升機(jī)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過減速器將動(dòng)力傳給纏繞鋼絲繩的卷筒，實(shí)現(xiàn)容器的提升下放，通過電氣傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)速，盤型制動(dòng)器由液壓和電氣控制進(jìn)行制動(dòng)，通過位置指示系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)容器的深度指示，通過各種傳感器、測(cè)速發(fā)電機(jī)控制元件，組成安全保護(hù)系統(tǒng)。
機(jī)械部分結(jié)構(gòu)概述
提升機(jī)機(jī)械部分主要包括主軸裝置、行星減速器、盤形制動(dòng)器、液壓站、潤(rùn)滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。纏繞式礦井提升機(jī)有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個(gè)容器。雙筒的每個(gè)卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個(gè)容器，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一個(gè)容器上升，另一個(gè)容器下降。雙筒提升機(jī)設(shè)有徑向齒塊式液壓調(diào)繩離合器；傳動(dòng)部分可配置行星減速器或平行軸雙圓弧齒輪減速器。
1、主軸裝置 卷筒有剖分式(便于下井)和整體式兩種型式。采用16Mn焊接結(jié)構(gòu)，采用二氧化碳制動(dòng)焊接。卷筒焊接后進(jìn)行整體退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。主軸材質(zhì)為45號(hào)鋼鍛件、正火處理，并進(jìn)行嚴(yán)格理化實(shí)驗(yàn)和探傷檢查。提升機(jī)主軸軸承座用螺栓分別固定在兩個(gè)軸承梁上，軸承選用哈爾濱、洛陽、瓦房店國(guó)內(nèi)三大主導(dǎo)廠家雙列向心球面滾子軸承，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)方便，傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)。主軸裝置的卷筒配有定車裝置，可在維護(hù)制動(dòng)器時(shí)使用。
2、盤形制動(dòng)器 制動(dòng)器為油缸后置式的盤形制動(dòng)器，制動(dòng)力由盤形彈簧提供、液壓控制。其結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈敏，安全可靠。制動(dòng)器的制動(dòng)力矩三倍大靜力矩設(shè)計(jì)。
3、行星齒輪減速器 兩級(jí)行星傳動(dòng)。該種減速器為硬齒面?zhèn)鲃?dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)能力大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，并配有潤(rùn)滑站強(qiáng)力潤(rùn)滑。減速器的行星輪、太陽輪材質(zhì)為20CrMnTi，經(jīng)滲碳淬火處理和磨齒加工。高、低速軸均經(jīng)過磨床加工及探傷檢查，經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)處理。輸出轉(zhuǎn)架為數(shù)控鏜床鏜孔，提高產(chǎn)件精度。減速機(jī)為坦克齒輪用鋼。
4、液壓站 采用可調(diào)電氣延時(shí)二級(jí)制動(dòng)液壓站，采用比例閥調(diào)節(jié)壓力，配置兩套電動(dòng)機(jī)、泵及調(diào)壓裝置，一套運(yùn)行，一套備用，以保證提升機(jī)可靠運(yùn)行。液壓元件均采用集成方式布置在油箱面板上面，便于檢修維護(hù)。
5、潤(rùn)滑站 潤(rùn)滑站供給行星齒輪減速器潤(rùn)滑油以保證行星減速器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。供油量為63升/分，可保證齒面充分潤(rùn)滑。潤(rùn)滑站設(shè)有冷卻器并配置兩套電動(dòng)機(jī)和齒輪泵，一套運(yùn)行，一套備用。
6、深度指示器 為牌坊式深度指示器，具有指示提升容器在井筒中的位置，發(fā)送減速和過卷信號(hào)。
配套電控
提升機(jī)電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統(tǒng)。根據(jù)要求提供動(dòng)力制動(dòng)。
1、普通電控主要配置：定子屏、轉(zhuǎn)子屏、繼電器屏、動(dòng)力制動(dòng)屏、控制屏、金屬電阻器工作原理：串電阻調(diào)速方法是在繞線式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路內(nèi)接入金屬電阻，用控制器逐步切除電阻的方法進(jìn)行調(diào)速。優(yōu) 點(diǎn)：一次性投入成本小，設(shè)備簡(jiǎn)單維修方便。缺 點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)營(yíng)后資源浪費(fèi)，調(diào)速性能差。
2、PLC電控主要配置：電源換向柜、操作臺(tái)、動(dòng)力控制柜、轉(zhuǎn)子控制柜、副PLC控制臺(tái)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、軸編碼器等工作原理：采用雙PLC控制，滿足《煤礦安全規(guī)程》保護(hù)雙線制要求，除完成絞車手動(dòng)、半自動(dòng)運(yùn)行過程的邏輯操作外，還通過高速計(jì)數(shù)器模塊接收軸編碼器發(fā)出的脈沖信號(hào)，精密計(jì)算并顯示罐籠（或礦車）所處位置及速度，并據(jù)此提供可靠的軟減速點(diǎn)及過速、軟過卷保護(hù)。優(yōu) 點(diǎn)：系統(tǒng)安全可靠，設(shè)備體積小，安裝、調(diào)試方便。
3、變頻電控主要配置：操作臺(tái)、電源柜、電阻柜、變頻器柜工作原理：變頻調(diào)速方法是異步或同步電動(dòng)機(jī)，利用改變定子頻率的方法從而改變電機(jī)同步轉(zhuǎn)速的方法實(shí)現(xiàn)調(diào)速。優(yōu) 點(diǎn)：無極調(diào)速、節(jié)能、電機(jī)性能好、工作穩(wěn)定。
